எல்சிடி வெல்டிங் வடிகட்டி

முதலில், திரவ படிகத்தைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் வடிகட்டிஒளிவால்வு அழைக்கப்படுகிறது எல்சிடி வெல்டிங் வடிகட்டி, ADF என குறிப்பிடப்படுகிறது;அதன் செயல்பாட்டு செயல்முறை: ஆர்க்கை சாலிடரிங் செய்யும் போது ஆர்க் சிக்னல் ஒளிச்சேர்க்கை உறிஞ்சும் குழாயால் மைக்ரோ ஆம்பியர் மின்னோட்ட சமிக்ஞையாக மாற்றப்படுகிறது, மாதிரி மின்தடையத்திலிருந்து மின்னழுத்த சமிக்ஞையாக மாற்றப்படுகிறது, இது கொள்ளளவுடன் இணைக்கப்பட்டு, ஆர்க்கில் உள்ள டிசி கூறுகளை நீக்குகிறது, மேலும் பின்னர் ஆபரேஷன் ஆம்ப்ளிஃபிகேஷன் சர்க்யூட் மூலம் வோல்டேஜ் சிக்னலைப் பெருக்குகிறது, மேலும் பெருக்கப்பட்ட சிக்னல் டூயல் டி நெட்வொர்க்கால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, எல்சிடி டிரைவர் சர்க்யூட்டுக்கு டிரைவிங் கட்டளையை வழங்க லோ-பாஸ் ஃபில்டர் சர்க்யூட் மூலம் சுவிட்ச் கண்ட்ரோல் சர்க்யூட்டுக்கு அனுப்பப்படுகிறது.எல்சிடி டிரைவ் சர்க்யூட் ஒளி வால்வை பிரகாசமான நிலையில் இருந்து இருண்ட நிலைக்கு மாற்றுகிறது, இதனால் வெல்டரின் கண்ணுக்கு ஆர்க் லைட் சேதமடைவதைத் தவிர்க்கிறது.48V வரையிலான மின்னழுத்தம் திரவ படிகத்தை உடனடியாக கருப்பு நிறமாக்குகிறது, பின்னர் உயர் மின்னழுத்தத்தை மிகக் குறுகிய காலத்தில் நிறுத்துகிறது, இதனால் அதிக மின்னழுத்தம் திரவ படிகத்திற்கு தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படுவதைத் தவிர்க்க, திரவ படிக சிப்பை சேதப்படுத்துகிறது, மேலும் மின் நுகர்வு அதிகரிக்கும்.திரவ படிக இயக்கி சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள DC மின்னழுத்தம், அதன் வெளியீடு கடமை சுழற்சிக்கு விகிதாசாரமாக இருக்கும், திரவ படிக ஒளி வால்வை வேலை செய்ய இயக்குகிறது.

இரண்டாவதாக, திரவப் படிகத்தின் அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை. திரவப் படிகமானது ஒரு மாநிலத்தின் வழக்கமான திட, திரவ மற்றும் வாயு நிலையில் இருந்து வேறுபட்டது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பில் திரவ மற்றும் படிக இரண்டும் பொருளின் நிலையின் இரண்டு பண்புகள், வழக்கமான கரிம சேர்மங்களின் மூலக்கூறு ஏற்பாடு, திரவ படிகத்தின் கட்டத்திற்கு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் திரவ படிகம், மூலக்கூறு நிலை என்பது ஒரு நீளமான கம்பி, சுமார் 1 ~ 10nm நீளம், வெவ்வேறு நீரோட்டங்களின் செயல்பாட்டின் கீழ், திரவ படிக மூலக்கூறுகள் வழக்கமான சுழற்சி 90o ஏற்பாட்டைச் செய்யும், இதன் விளைவாக பரிமாற்றத்தில் வேறுபாடு ஏற்படுகிறது, இதனால் ஒளிக்கும் இருளுக்கும் இடையே வேறுபாடு இருக்கும்போது மின்சாரம் இயக்கப்பட்டு அணைக்கப்படும்.ADF இல் உள்ள திரவ படிகமானது ஓட்டுநர் மின்னழுத்தத்தை நேரடியாக பிக்சல் நிலைக்குப் பயன்படுத்தும் ஒரு ஓட்டுநர் முறையாகும், இதனால் திரவ படிக காட்சி நேரடியாக பயன்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்த சமிக்ஞைக்கு ஒத்திருக்கும்.பயன்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்தத்தின் அடிப்படை யோசனை, ஒரு மின்சார புலத்தை தொடர்ந்து பயன்படுத்துவதாகும் மற்றும் தொடர்புடைய ஜோடி மின்முனைகளுக்கு இடையில் பயன்படுத்தப்படும் மின்சார புலம் இல்லை, மேலும் பயன்படுத்தப்பட்ட மின்சார புலத்தின் அளவிற்கு ஏற்ப பரிமாற்றத்தில் உள்ள வேறுபாடு காட்டப்படும்.

மூன்றாவதாக, ஷேடிங் எண் மற்றும் தொடர்புடைய சுற்றுகளின் முக்கியத்துவம்அ.தி.மு.க, வெவ்வேறு வெல்டிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சரியான நிழல் எண்ணைத் தேர்வுசெய்து, வேலையின் போது வெல்டர் நல்ல பார்வையை பராமரிக்க அனுமதிக்கலாம், வெல்டிங் புள்ளியை தெளிவாகக் காணலாம் மற்றும் சிறந்த வசதியை உறுதி செய்யலாம், வெல்டிங்கின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு ஏற்றது.ADF இல் ஷேடிங் எண் ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்ப குறிகாட்டியாகும், ADF இன் டிரான்ஸ்மிட்டன்ஸ் விகிதம் மற்றும் வெல்டிங் கண் பாதுகாப்பிற்கான தேசிய தரத்தில் நிழல் எண் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான கடிதத்தின் படி, ஒவ்வொரு நிழல் எண்ணின் புலப்படும் ஒளி, புற ஊதா மற்றும் அகச்சிவப்பு பரிமாற்ற விகிதம் சந்திக்க வேண்டும். தரநிலையின் தேவைகள்.

நான்காவது, திரவ படிக சேர்க்கைகளின் பிணைப்பு.ADF இன் சாளரம் பூசப்பட்ட கண்ணாடி, இரட்டை-துண்டு திரவ படிக ஒளி வால்வு மற்றும் ஒரு பாதுகாப்பு கண்ணாடியால் ஆனது (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்), அவை அனைத்தும் கண்ணாடிப் பொருளைச் சேர்ந்தவை, அவற்றுக்கிடையேயான பிணைப்பு உறுதியாக இல்லாவிட்டால், உடைக்க எளிதானது. வெல்டிங் கரைசல் திரவ படிக கலவையில் தெறிக்கிறது, அது திரவ படிக கலவையை விரிசல் ஏற்படுத்தலாம், வெல்டரின் கண்களை காயப்படுத்தும், எனவே, திரவ படிக கலவையின் பிணைப்பின் உறுதியானது ADF இன் முக்கியமான பாதுகாப்பு குறிகாட்டியாகும்.பல சோதனைகளுக்குப் பிறகு, வெளிநாட்டு ஏ, பி இரண்டு-கூறு பசை, கிளறி பிறகு வெற்றிட சூழலில் 3:2 விகித முறையின்படி, 100-நிலை சுத்திகரிப்பு சூழலில் தானியங்கி ஒட்டுதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி விநியோகிப்பதற்கும் பிணைப்பதற்கும், உறுதிசெய்ய en379-2003 க்கு ADF திரவ படிக கலவையின் ஒளியியல் பண்புகள் மற்றும் திரவ படிக சேர்க்கை பிணைப்பு செயல்முறையை தீர்க்க அதன் தொடர்புடைய நிலையான தேவைகள்.